Как производить стельку ПУ

Производство High - качественное pu (полиуретан) стельки требуют всестороннего рассмотрения нескольких аспектов, включая сырье, производственные процессы, оборудование, проектирование и контроль качества. Ниже приведены некоторые ключевые шаги и рекомендации:

1. Выбор высокого - качественного сырья
Полиуретановое сырье: используйте High - качественное полиуретановое сырье (например, MDI - или TDI - полиуретаны на основе), чтобы обеспечить превосходную эластичность, устойчивость к износу и экологические характеристики.
Агент из пенообразования: выберите экологически чистый пеновой агент, чтобы убедиться, что стелька была легкой и дышащей.
Добавки: добавляют функциональные добавки, такие как антимикробные агенты и дезодоранты, по мере необходимости для повышения добавленной стоимости стельки.

2. Дизайн научной формулы
Твердость и баланс эластичности: отрегулируйте твердость и эластичность полиуретана на основе предполагаемого использования стельки (например, спортивная обувь, повседневная обувь или рабочая обувь).
Спортивные стельки: требуют улучшенного шокового поглощения и восстановления.
Каждый день стельки: сосредоточьтесь на комфорте и сопротивлении скольжения.
Проницаемость и долговечность: сбалансированное соотношение пены обеспечивает легкую и прочную стельку.

3. Усовершенствованное производственное оборудование
Оборудование для отопления и отверждения: мы используем термостатически контролируемое оборудование для отверждения, чтобы обеспечить равномерную внутреннюю структуру стельки, избегая пузырьков или трещин.

4. Строгий процесс производства
Смешивание и инъекция: мы тщательно смешиваем полиуретановое сырье и добавки и контролируем скорость потока и распределение пузырьков во время инъекции.

Пенис и формование: мы контролируем температуру, время и давление пенообразования, чтобы обеспечить равномерную структуру пор у стельки.
Формование с использованием пользовательских форм обеспечивает эргономически спроектированные стельки.
Резка и обрезка: после формования пены стельки разрезаются, отполированы и обрезаны, чтобы обеспечить плавное, зарядное - свободные края.

5. Строгий контроль качества
Инспекция внешнего вида: мы осматриваем стельки на наличие поверхностной плоскости, пузырьков, трещин или цветовых вариаций. Тестирование производительности:
Эластичность: проверяет отскок стельки и шоковой поглощение.
Устойчивость к истиранию: проверяет, подвержена ли стельке к повреждению после долгого - использования термина.
Соответствие окружающей среде: гарантирует, что продукт соответствует экологическим стандартам (например, non - токсичный, запах - бесплатно и т. Д.).
Эргономическое тестирование: обеспечивает комфорт и функциональность стельки с помощью тестов на износ.

6. Инновационный дизайн и функциональное улучшение
Персонализированный дизайн:
Конструкции форм стельки на основе потребностей пользователей (например, поддержка Arch, Shock - Поглощающие прокладки и т. Д.).
Разрабатывает разнообразные цвета цвета, рисунка и материалы.


7. Экологический соблюдение и устойчивость:
Использует экологически чистое сырье и процессы для сокращения вредных выбросов.